如何利用垃圾变废为宝成陶粒?说到建筑材料,大家都会想到陶粒制品。陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别是陶粒,陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。陶粒陶粒利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广。随着城市的发展壮大,城市人口越来越多,产生的垃圾也越来越多,处理城市垃圾成为一个日益**的问题,处理得当(对垃圾回收利用)不仅可以减少环境污染,还可以变废为宝,为社会创造价值。用垃圾制造陶粒就是一个很好的例子,不但处理了城市的垃圾,而且生产出一种很有用途的材料,即我们说的垃圾陶粒。垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后,经造粒、焙烧生产出烧结陶粒,或将垃圾烧渣加入水泥,生产出免烧垃圾陶粒。生产垃圾陶粒有多方面的优点:如原料充足、成本低、能耗少、质轻等。垃圾陶粒的运用范围也很广泛,除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外,还可用作保温隔热的楼板、轻质混凝土、水处理净化等。
粉煤灰陶很坚硬的,内部有均衡的细微气孔,通常会用在多个领域,不过在实际的操作中,生产有着很严格的要求,一般会有多种方法可供选择,这样能够满足大部分工作环境的需求。粉煤灰陶粒生产方法:1、陶粒厂家介绍回转窑法生产烧胀的**轻陶粒要求较高,而普通或高强粉煤灰陶粒的生产对粉煤灰的要求相对较低,Al2O3、Fe2O3等含量无特殊要求,只要采取有效措施,均可生产出普通或高强陶粒。为防止料球在运动过程中破碎,粘合剂的用量比烧结机工艺约高8%~10%。2、烧结机法生产粉煤灰陶粒原材料配料(干基)中的固定碳含量要求:国外5%、国内小于10%,若所用粉煤灰的含碳量达不到上述要求,必须要掺加固体燃料(多数为煤炭粉料),以满足焙烧时需要的热能。烧结机法生产粉煤灰陶粒,只能生产普通陶粒和高强陶粒,产品性能优异,生产热耗相对较低,但由于无法生产**轻陶粒,适应市场需求稍差,电能消耗略大。3、立窑法生产粉煤灰陶粒可分为机械化立窑和烧结箱焙烧两类,只能生产普通陶粒和高强陶粒,对粉煤灰的要求为烧失量在5%左右。机械化立窑生产,窑内易结块、结窑问题尚未得到解决。4、陶粒厂家介绍养护法生产粉煤灰陶粒,只能生产普通陶粒和高强陶粒,通过自然养护或蒸汽养护而成,主要优点是不需要高温焙烧,生产能耗相对低,占地面积少,年生产规模可在2万m3~20万m3内选择。